卓強(qiáng)顎式破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)有:
1.破碎工藝先進(jìn),節(jié)能高效;
復(fù)擺顎式破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎工藝,運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件加工設(shè)備,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無(wú)死區(qū),物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%~30%,池州顎式破碎機(jī),系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.采用優(yōu)質(zhì)材料,零件耐磨性高;
零件選用優(yōu)質(zhì)的制作材料,增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性,減少一定的磨損,延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成,偏心軸采用鍛坯加工等等,使設(shè)備可靠性增加,高效耐用。
3.設(shè)備靈活多用,應(yīng)用范圍廣;
排料口調(diào)整范圍大,增加了設(shè)備的靈活性,顎式破碎機(jī)配件,可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,在有限空間內(nèi)能發(fā)揮良好的作用。因此,廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,維護(hù)方便快捷;
經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì),在提高機(jī)器性能的同時(shí),使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效,破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單,使日常的維護(hù)工作更加方便快捷,減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
如何提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能?節(jié)奏給料,控制供料,確保顎破正常運(yùn)行是很重要的一點(diǎn)。
現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個(gè)給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉(cāng)外,由于授料口偏遠(yuǎn),導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)zui佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍,但嚴(yán)禁垂直給料,防止設(shè)備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。
尤其是采用自卸車(chē)直接卸料,則垂直授料的弊端更加嚴(yán)重。因此,如何調(diào)整下料倉(cāng)角度,確保下料順暢且不壓料,讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合,才是正常給料的技術(shù)保證。
顎式破碎機(jī)為什么在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的粉塵產(chǎn)生?原因如下:
1、與風(fēng)機(jī)的原理相同,破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行破碎的同時(shí),不斷的把破碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾,形成了高壓氣流,顎式破碎機(jī)廠家,這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走,沒(méi)被吸走的部分則帶有大量的煤粉,從下部溜槽縫隙中沖出。
2、機(jī)尾的溜槽為直線型的,流通面積也很大,高壓氣流極易從這里留過(guò)。
3、顎式破碎機(jī)外配置的除塵器的吸塵據(jù)點(diǎn)比較分散,因?yàn)槠湮鼔m管道很長(zhǎng)而且彎頭多,使得吸塵受到的阻力非常大,而且在吸塵的同時(shí)也會(huì)吸收一些外部比較清潔的空氣。
4、除塵器吸收的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾后由螺旋輸送機(jī)送回皮帶機(jī),其出口位置正好位于吸塵罩的下方,回送的煤粉會(huì)馬上被高壓氣流吹散,由吸塵管道吸走,造成二次污染。